2025-07-18
Nang walang anti-UV tinta kumpara sa anti-UV tinta
Ang Touch Screen Cover (Cover Lens) Pag-print ng Anti-UV Ink ay pangunahing upang malutas ang iba't ibang mga negatibong epekto na dulot ng ultraviolet radiation at matiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan, aesthetics at pag-andar ng touch screen.
Narito ang ilang mga pangunahing dahilan:
Ang takip ng lens ay karaniwang gawa sa mga transparent na materyales na polimer, tulad ng PMMA/acrylic, PC o tempered glass (kahit na ang baso mismo ay lumalaban sa UV, ang malagkit sa mga gilid o likod nito ay maaaring hindi).
Ang mga organikong materyal na polimer na ito ay sumasailalim sa mga reaksyon ng photochemical (photo-oxidative degradation) kapag nakalantad sa sikat ng araw o malakas na artipisyal na ilaw na mapagkukunan (lalo na ang ultraviolet band) sa loob ng mahabang panahon.
Mga kahihinatnan:
Yellowing: Ang materyal ay unti -unting nagiging dilaw, seryosong nakakaapekto sa epekto ng pagpapakita at hitsura ng screen. Ang orihinal na malinaw at transparent na takip ng lens ay nagiging turbid at dilaw.
Embrittling: Ang molekular na kadena ng mga materyal na break, na nagiging sanhi ng mga takip ng takip na maging malutong, ang lakas ng mekanikal na bumaba, ang epekto ng paglaban upang humina, at mas malamang na masira.
Pag -crack: Ang malubhang yakap ay maaaring maging sanhi ng mga bitak sa ibabaw o sa loob ng takip ng lens.
Ang papel na ginagampanan ng tinta na lumalaban sa UV: Ang tinta na lumalaban sa UV ay naglalaman ng mga espesyal na pigment (tulad ng titanium dioxide, zinc oxide) at mga sumisipsip/stabilizer ng UV na maaaring sumipsip o sumasalamin sa mga sinag ng ultraviolet. Bumubuo sila ng isang hadlang na pumipigil o lubos na binabawasan ang pagtagos ng mga sinag ng ultraviolet sa takip ng materyal, sa gayon ay epektibong maantala o kahit na maiwasan ang pagdidilaw, pagyakap at pag -crack.
Ang panloob na istraktura ngtouch screenay kumplikado, kabilang ang isang transparent conductive layer ng ITO (indium tin oxide) o iba pang mga materyales (para sa pagtuklas ng touch), optical glue (OCA), polarizer, likidong kristal na layer (kung ito ay isang LCD screen), at kahit isang organikong light-emitting layer (kung ito ay isang OLED screen).
Mga kahihinatnan:
Pinsala sa conductive layer: Ang mga sinag ng ultraviolet ay maaaring makaapekto sa pagganap o istraktura ng mga conductive films tulad ng ITO.
Ang kabiguan ng malagkit: Ang mga sinag ng ultraviolet ay maaaring maging sanhi ng mga adhesives tulad ng optical glue sa edad, dilaw, mawalan ng lagkit o gumawa ng mga bula.
Pagpapakita ng materyal na pinsala: Para sa mga screen ng OLED, ang mga sinag ng ultraviolet ay mapabilis ang pagkasira ng mga organikong materyal na naglalabas ng ilaw, na nagreresulta sa nabawasan na ningning, paglihis ng kulay, at pinaikling buhay. Para sa mga screen ng LCD, ang mga polariser at likidong kristal ay maaari ring maapektuhan ng mga sinag ng ultraviolet.
Ang papel na ginagampanan ng anti-UV tinta: Sa pamamagitan ng pagharang ng mga sinag ng ultraviolet mula sa gilid ng takip ng lens upang makapasok sa interior, ang mga sensitibong sangkap na ito ay protektado mula sa pinsala sa pamamagitan ng ultraviolet radiation, tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng pag-andar ng pagpindot at pagganap ng pagpapakita.
Bawasan ang naliligaw na ilaw/glare: Ang gilid ng takip ng lens ay karaniwang kailangang mai -print na may itim o iba pang madilim na tinta ng hangganan (BMV) upang itago ang panloob na mga kable, mga sangkap, adhesive layer, at pagbutihin ang visual na kaibahan ng screen. Ang anti-UV tinta ay karaniwang isang functional na pag-upgrade ng tinta ng hangganan na ito.
Mga kahihinatnan: Kung ang tinta ng hangganan mismo ay hindi lumalaban sa UV, mawawala ito, discolor (tulad ng itim hanggang kulay abo, lila), bawasan ang pagdirikit o kahit na mahulog sa ilalim ng ilaw ng ultraviolet.
Ang papel ng anti-UV tinta: Tiyakin na ang kulay ng hangganan ay matatag sa loob ng mahabang panahon nang walang pagkupas o pagkawalan ng kulay, at mapanatili ang kagandahan ng screen at mahusay na visual na kaibahan. Ang mga kupas o discolored border ay malubhang nakakaapekto sa kalidad ng hitsura ng produkto.
Samakatuwid, ang anti-UV tinta ay isang kritikal na proseso ng patong para sa modernohawakan ang mga screen, lalo na para sa mga aparato na kailangang makayanan ang mga panlabas o malakas na ilaw na kapaligiran. Ito ay direktang nauugnay sa kalidad, buhay at karanasan ng gumagamit ng produkto.